สารกัดกร่อนที่ใช้ในการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ทมีกี่ประเภท?

1. โกเมน (ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด)

• ประเภท : แร่การ์เนตอัลแมนไดต์ (แร่ธรรมชาติที่มีคุณสมบัติในการขัดถู)
• ความแข็งของทรายโกเมน : 7.0–8.0 โมห์ส
• ตาข่ายที่ใช้กันทั่วไป : 30/60, 80#, 120#
• ข้อดี :
  • สมดุลที่ดีระหว่างความเร็วในการตัดและต้นทุน
  • ฝุ่นน้อย ไม่เป็นพิษ ปลอดภัยต่อผู้ใช้งาน
  • ไม่ทำให้ชิ้นส่วนปั๊มเสียหาย
   
• การใช้งาน :
  • โลหะ (เหล็ก, เหล็กกล้าไร้สนิม, อลูมิเนียม)
  • หิน, แก้ว, วัสดุผสม, กระเบื้อง
   
• สถานะ : วัสดุขัดมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับงานตัดด้วยน้ำแรงดันสูงทั่วไปเกือบทุกประเภท
• 

2. ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC)

• ความแข็ง : 9.0–9.5 โมห์ส (แข็งกว่าโกเมนมาก)
• ข้อดี :
  • คม กว่าโกเมนมาก
  • เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่แข็งมาก
   
• ข้อเสีย :
  • ต้นทุนที่สูงขึ้น
  • สารกัดกร่อน → ทำให้หัวฉีดและท่อผสมสึกหรอเร็วขึ้น
   
• การใช้งาน :
  • วัสดุที่มีความแข็งสูงมาก: คาร์ไบด์ เซรามิก โบรอนคาร์ไบด์ แซฟไฟร์
   

3. อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂O₃ / คอรันดัม)

• ความแข็ง : 9.0 โมห์ส
• ข้อดี :
  • ประสิทธิภาพการตัดสูง
  • เหมาะสำหรับการตัดงานหนัก
   
• ข้อเสีย :
  • ชิ้นส่วนหัวตัดสึกหรอสูง
  • แพงกว่าโกเมน
   
• • เหล็กหนา โลหะผสมแข็ง วัสดุทนไฟบางชนิดการใช้งาน :

4. ทราย (ทรายควอตซ์ / ทรายโอลมสเตด)

• ความแข็ง : ประมาณ 7 โมห์ส
• ข้อดี : ต้นทุนต่ำมาก
• ข้อเสีย :
  • การตัดช้าๆ
  • มีฝุ่นมาก เปราะแตกง่าย
  • หัวฉีดและปั๊มสึกหรออย่างรุนแรง
   
• การใช้งาน : ส่วนใหญ่ล้าสมัยแล้วในเครื่องตัดด้วยน้ำแรงดันสูงรุ่นใหม่ เหมาะสำหรับงานตัดหยาบที่มีงบประมาณต่ำมากเท่านั้น

5. วัสดุขัดถูชนิดพิเศษ/หายาก

• ผงเพชร : แข็งมาก ราคาแพงมาก → เหมาะสำหรับการตัดขนาดเล็ก/การใช้งานในห้องปฏิบัติการเท่านั้น
• โบรอนคาร์ไบด์ (B₄C) : แข็งมากแต่ราคาแพง ไม่นิยมใช้เป็นสารขัดถูทั่วไป
• เม็ดเหล็ก/เม็ดทราย : ใช้ในงานพ่นทรายบางประเภท แต่ไม่ค่อยใช้ในงานตัดด้วยน้ำแรงดันสูงโดยตรง

---

สรุปการเปรียบเทียบโดยย่อ

---

บทสรุป